Heißes Ende - HiPERFORM
Heye BlankSide Robot
Ein Plus an Produktivität und Sicherheit
Ein wichtiger Durchbruch bei der automatischen Formenschmierung
Der Schmierroboter ist die neueste in einer Reihe von Entwicklungen, die darauf abzielt, den Produktionsprozess für Behälterglas zu optimieren. In Kombination mit dem Heye Multilevel Safety Concept erreicht die SpeedLine IS-Maschine mit dieser Entwicklung eine Steigerung der Arbeitssicherheit, der Produktqualität sowie der Produktivität.
Was ist neu am Blanksiderobot?
Es gibt ein neues kompaktes Design mit integrierten LED-Streifen. Über die LEDs werden Fahrtrichtung, Ölstand, allgemeiner Betriebszustand, Betriebsart und Countdown bis zum Start des Roboters angezeigt. Besonderes Augenmerk wurde sowohl auf die Sicherheit des Systems als auch auf die Sicherheit des Benutzerpersonals gelegt. Bei der Systemsicherheit liegt der Fokus auf Kollisionsvermeidung/-erkennung (zwischen Roboter und Invert) und einem zerstörungsfreien Werkzeug. Die erste Stufe ist die Kollisionsvermeidung. Der Invertmechanismus der SpeedLine stoppt, sobald sich der Schmierroboter im Kollisionsbereich befindet. Die zweite Stufe ist die Kollisionserkennung. Kommt es doch zu einer Kollision, wird die Station automatisch gestoppt, um weiteren Schaden zu verhindern. Die dritte Stufe ist die Verwendung eines zerstörungsfreien Schmierwerkzeugs. Heye International verwendet eine trennbare Magnetkupplung. Bei tatsächlichem Kontakt zwischen Invert und Schmierkopf löst sich das Werkzeugvorderteil von einer Magnetkupplung am Schmierwerkzeug. Ein Fangseil, ähnlich den Felgen in der Formel 1, verhindert, dass das Schmierwerkzeug unkontrolliert in die Maschine fällt.
Details
- Kompakte Bauweise: Keine zusätzlichen Schaltschränke notwendig (alles im Roboter und in Einrichtstation integriert)
- Sortimentfertigung möglich (verschiedene Behälter auf einer Maschine)
- Vorratsbehälter und Mischeinheit für das Öl im Roboter integriert
- Kurze Rohrleitungen (geringere Sedimentationsgefahr) und wenig Verkabelung
- Ausfahrbare Schutzgitter (zur Station hin)
- 7. Achse (Fahrt entlang der Maschine): Entkoppelung, um den Roboter manuell zu bewegen
- Magnetische Kopplung zwischen Sprühwerkzeug und Roboterarm
- Funktion der Mündungsschmierung
- Visualisierung von Betriebszuständen durch LED
- Benutzerfreundliches Touchpanel für Programmierung und Einrichtung
Vorteile
- Keine Unterbrechung der Produktion durch den Schmierprozess
- Kein Verwerfen von Behältern nach dem Schmierzyklus notwendig
- Vermeidung von Stationsausfällen
- Bis zu 75% Einsparung von Schmiermitteln
- Verbesserte Bedienersicherheit
- Gleichmäßige und reproduzierbare Schmiermenge und Auftragdicke sowie festgelegte Schmierbereiche
- Es bleibt dem Bediener mehr Zeit, sich der Produktionsoptimierung zu widmen
- Innovative Automatisierungslösung und geschlossene Regelkreise zur Reduzierung manueller Eingriffe
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