Heißes Ende - HiPERFORM
Heye BlankSide Robot
Ein Plus an Produktivität und Sicherheit
Ein wichtiger Durchbruch bei der automatischen Formenschmierung
Der Schmierroboter ist die neueste in einer Reihe von Entwicklungen, die darauf abzielt, den Produktionsprozess für Behälterglas zu optimieren. In Kombination mit dem Heye Multilevel Safety Concept erreicht die SpeedLine IS-Maschine mit dieser Entwicklung eine Steigerung der Arbeitssicherheit, der Produktqualität sowie der Produktivität.
Mit dem neu entwickelten Sprühwerkzeug für das Schmieren in geschlossener* Form kann der Heye BlankSideRobot nun beide Schmiermethoden anwenden (in offener oder geschlossener* Form) – flexibel angepasst an die betrieblichen Anforderungen des Kunden.
*lizenziert von Verallia France
Was ist neu am Blanksiderobot?
Es gibt ein neues kompaktes Design mit integrierten LED-Streifen. Über die LEDs werden Fahrtrichtung, Ölstand, allgemeiner Betriebszustand, Betriebsart und Countdown bis zum Start des Roboters angezeigt. Besonderes Augenmerk wurde sowohl auf die Sicherheit des Systems als auch auf die Sicherheit des Benutzerpersonals gelegt. Bei der Systemsicherheit liegt der Fokus auf Kollisionsvermeidung/-erkennung (zwischen Roboter und Invert) und einem zerstörungsfreien Werkzeug. Die erste Stufe ist die Kollisionsvermeidung. Der Invertmechanismus der SpeedLine stoppt, sobald sich der Schmierroboter im Kollisionsbereich befindet. Die zweite Stufe ist die Kollisionserkennung. Kommt es doch zu einer Kollision, wird die Station automatisch gestoppt, um weiteren Schaden zu verhindern. Die dritte Stufe ist die Verwendung eines zerstörungsfreien Schmierwerkzeugs. Heye International verwendet eine trennbare Magnetkupplung. Bei tatsächlichem Kontakt zwischen Invert und Schmierkopf löst sich das Werkzeugvorderteil von einer Magnetkupplung am Schmierwerkzeug. Ein Fangseil, ähnlich den Felgen in der Formel 1, verhindert, dass das Schmierwerkzeug unkontrolliert in die Maschine fällt.
Mit dem neu entwickelten Sprühwerkzeug zum Schmieren in geschlossener* Form kann der Heye BlankSideRobot nun beide Schmiermethoden anwenden (in offener oder geschlossener* Form) – flexibel angepasst an die betrieblichen Anforderungen des Kunden.
*lizensiert von Verallia France
Details
- Kompakte Bauweise: Keine zusätzlichen Schaltschränke notwendig (alles im Roboter und in Einrichtstation integriert)
- Sortimentfertigung möglich (verschiedene Behälter auf einer Maschine)
- Vorratsbehälter und Mischeinheit für das Öl im Roboter integriert
- Kurze Rohrleitungen (geringere Sedimentationsgefahr) und wenig Verkabelung
- Patentierter Bedienerschutz: Spezielles Robotgehäuse für maximalen Schutz
- 7. Achse (Fahrt entlang der Maschine): Entkoppelung, um den Roboter manuell zu bewegen
- Magnetische Kopplung zwischen Sprühwerkzeug und Roboterarm
- Funktion der Mündungsschmierung
- Visualisierung von Betriebszuständen durch LED
- Benutzerfreundliches Touchpanel für Programmierung und Einrichtung
Vorteile
- Keine Unterbrechung der Produktion durch den Schmierprozess
- Kein Verwerfen von Behältern nach dem Schmierzyklus notwendig
- Vermeidung von Stationsausfällen
- Bis zu 75% Einsparung von Schmiermitteln
- Verbesserte Bedienersicherheit
- Gleichmäßige und reproduzierbare Schmiermenge und Auftragdicke sowie festgelegte Schmierbereiche
- Es bleibt dem Bediener mehr Zeit, sich der Produktionsoptimierung zu widmen
- Innovative Automatisierungslösung und geschlossene Regelkreise zur Reduzierung manueller Eingriffe
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Flyer
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Fachartikel
FAQs Heye BlankSideRobot
Was ist der Heye BlankSideRobot?
Der Heye BlankSideRobot ist eine fortschrittliche Roboterlösung zur automatischen Schmierung (Swabbing) der Vorform inklusive Mündung an IS-Maschinen. Er ersetzt das manuelle Schmieren und steigert dadurch Konsistenz, Sicherheit und die Produktivität am Heißen Ende.
Der Roboter kann für alle Formgebungsprozesse (BB, PB, NNPB), auf Single- und Tandem-IS-Maschinen, sowie für SG-, DG- und TG-Anwendungen eingesetzt werden.
Kann der BlankSideRobot sowohl offene als auch geschlossene* Formen schmieren?
Ja. Das System unterstützt beide Verfahren – Schmieren in offenen und in geschlossenen* Formen – und bietet damit maximale Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
*lizensiert von Verallia France
Kann der BlankSideRobot „on the fly“ schmieren?
Ja. Der Roboter führt das Schmieren „on the fly“ während des Produktionszyklus durch – ohne die Sektion zu stoppen und ohne Produktionsverlust. Dies reduziert Stillstandszeiten und sorgt für konstante Schmierbedingungen.
Schmiert der BlankSideRobot auch die Mündungsringe?
Ja. Das Schmieren der Mündung ist vollständig integriert.
Sprühbereiche und Ölmenge können sowohl für die Formen als auch für die Mündung individuell parametrisiert werden.
Wie einfach ist das Einrichten des BlankSideRobot während der Inbetriebnahme und bei Jobwechseln?
Eine dedizierte Einrichtstation ermöglicht es, Parameter anzupassen und neue Jobs vorzubereiten, während die Produktion weiterläuft.
Es ist kein Stoppen einer Station nötig.
Ein neuer Job kann eingerichtet werden, während ein anderer gerade in der Maschine läuft.
Wie verbessert der BlankSideRobot die Produktionseffizienz?
Das System reduziert den Schmiermittelverbrauch um mindestens 75 % durch präzise Dosierung, eine kürzestmögliche Ölzuführung und stabile Ölqualität an der Düse. Das führt zu weniger Sprühnebel, geringerer Verschmutzung und einer saubereren Umgebung am Heißen Ende.
Weniger Ausschuss – wenn überhaupt – erhöht zudem den Durchsatz und verbessert den Pack-to-Melt-Wert um bis zu 2 %.
Wie stellt der BlankSideRobot die Sicherheit von Bediener und Anlage sicher?
Personalsicherheit:
- Ein Laserscanner verhindert Kollisionen; betritt jemand den überwachten Bereich, stoppt nur die 7. Achse, während an den folgenden Stationen weitergearbeitet werden kann.
- Ausfahrbare Seitenpaneele verhindern das Eingreifen in die Station während des Roboterbetriebs.
- LED-Statusanzeigen erhöhen Transparenz und Sicherheit.
Anlagensicherheit:
- Eine magnetische Überlastkupplung am Sprühwerkzeug schützt den Roboter im Kollisionsfall, verhindert Schäden und ermöglicht eine schnelle Fehlerbehebung.
Wie benutzerfreundlich ist der BlankSideRobot?
Die benutzerfreundliche HMI ermöglicht eine intuitive Programmierung über ein Touchpanel.
Profile von Vorformen und Mündungsringen werden grafisch dargestellt, und Sprühbereiche und Ölmenge können für jedes Formsegment und jeden Mündungsring individuell eingestellt werden.