Tropfenformung
GobMaster
Präzises Gob Management für die BB-Produktion
Die Pegelzylinder-Sensortechnologie ist eine bewährte Funktion der Heye Process Control zur Überwachung und Einstellung von PB- und NNPB-Produktionsprozessen. Das neue Heye GobMaster System schließt nun die Lücke für Produktionsprozesse im BB-Betrieb.
Sichern Sie sich die Vorteile!
Funktion
Das kamerabasierte System bietet die Möglichkeit, das Tropfengewicht zu ermitteln und zu kontrollieren. Es nutzt die zusätzlich generierten Daten vorteilhaft für alle Produktionsprozesse. Zwei Kameras, die unterhalb der Schere installiert sind, agieren als Sensoren, die 3D Tropfenbilder visualisieren. Die Software erstellt geometrische Daten dieser 3D-Modelle, wie z.B. Tropfenlänge, -durchmesser, -position und Neigungswinkel. Mit Hilfe dieser Daten wird das Tropfenvolumen und -gewicht ermittelt.
Die Tropfenform wird duch die Kameras in Echtzeit überwacht. Wenn Fehlfunktionen oder Abweichungen festgestellt werden, reagiert das System sofort und die Heye Process Control leitet direkt den Auswurf des Artikels am Heißen Ende ein. Des Weiteren korrigieren Heye-Schrittmotoren solche Abweichungen automatisch, indem sie die Tubenhöhe sowie die Plunger-Position mechanisch anpassen.
Vorteile
- neue Technologie für schwere und Premium-Artikel (BB-Segment)
- stabiles Tropfengewicht
- Tropfenform und -gewicht sind reproduzierbar
- frühzeitiges Erkennen von Fehlfunktionen
- schnelle Reaktion im Falle von Fehlfunktionen
- stabiler Produktionsprozess
- verbesserte Ausbeute und Produktqualität
- Echtzeitüberwachung
- Mehrwert ebenfalls nutzbar für Produktionsprozesse in PB und NNPB (Messung der Tropfenform und des Tropfenfalls)
- keine Ressourcenverschwendung aufgrund von Datenungenauigkeiten
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Fachartikel
FAQs GobMaster
Was ist der GobMaster?
GobMaster ist ein kamerabasiertes System, das das Tropfengewicht präzise bestimmt und regelt, indem zwei Kameras 3D-Bilder des Tropfens erzeugen. Die Software analysiert diese Bilder, um geometrische Daten zu extrahieren und so eine exakte Berechnung von Tropfenvolumen und -gewicht zu ermöglichen.
Das System überwacht die Tropfenform kontinuierlich in Echtzeit und verwirft fehlerhafte Tropfen, während es gleichzeitig automatisch die Tubenhöhe und die Plunger-Position anpasst, um Abweichungen zu korrigieren.
Welche Kamera wird im GobMaster verwendet?
GobMaster verwendet Matrix- (Flächen-) Kameras, die den gesamten Tropfen in einem einzigen Bild erfassen. Dies ermöglicht eine präzisere Gewichtsmessung im Vergleich zu Zeilenkameras, die Bilder zeilenweise zusammensetzen.
Im Gegensatz zu Stereo-Imaging-Systemen ermöglicht GobMaster echtes 3D-Imaging durch einen größeren Kamerabasisabstand, wodurch ein präziseres 3D-Tropfenmodell entsteht.
Für welche Produktionsprozesse kann GobMaster eingesetzt werden?
GobMaster ist hauptsächlich für die Blas-Blas-Produktion (BB) ausgelegt. Für den Narrow Neck Press & Blow-Prozess (NNPB) wird empfohlen, GobMaster in Kombination mit der Heye Process Control einzusetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen und eine hochwertige Flaschenproduktion sicherzustellen.
An welchen IS-Maschinen kann GobMaster eingesetzt werden?
GobMaster kann auf allen IS-Maschinen installiert werden – sowohl auf Single- als auch auf Tandem-Maschinen, mit allen Centerdistanzen und für Konfigurationen vom Single- bis zum Quad-Tropfen. Damit deckt es den gesamten Einsatzbereich von IS-Maschinen ab. GobMaster kann außerdem auch auf IS-Maschinen anderer Hersteller installiert werden.
Was sind die Vorteile des GobMaster?
• Prozessüberwachung und -kontrolle: GobMaster unterstützt nicht nur die Kontrolle des Tropfengewichts, sondern dient auch als Werkzeug zur Überwachung der Tropfenladung. Durch die Analyse von Bildern und Kurven können Bediener Probleme schnell erkennen und beheben, z. B. Fehlfunktionen der Scherenblätter oder Probleme mit der Glas-Homogenität im Feederbereich.
• Höhere Betriebseffizienz: Reduziert Tropfenladungsstaus, die zuvor (ohne GobMaster) zu 5–10 Minuten Stillstand pro Vorfall führten.
• Konstante, hohe Produktqualität: Sorgt für enge Toleranzen beim Tropfengewicht und damit für eine stabile und zuverlässige Glasqualität.
• Reduzierter Ausschuss und höhere Ausbeute: Steigert die Produktion durch weniger fehlerhafte Tropfen.
• Kosteneffizienter Betrieb: Reduzierter Material- und Energieverbrauch, was zu einem schnellen ROI führt.
• Erhöhte Automatisierung und Sicherheit: Reduziert manuelle Eingriffe und verbessert so Effizienz und Betriebssicherheit durch Automatisierung.