Industrie 4.0 - Smart Plant
BlankMaster
Tropfenladungskamera & Temperaturüberwachung VF
Eine Ausrüstung - zwei Funktionen:
Der Heye BlankMaster vereint präzise Überwachung der Tropfenladung mit optimalem Temperaturmanagement auf der Vorformseite. Eine Kamera misst automatisch Tropfenladeparameter, während ein Pyrometer auf der Vorformseite die Temperaturen der Vorformen, des Stempels, der Mündung und des Külbels misst. Diese Kombination vermeidet Fehler und führt zu erhöhter Prozessstabilität und kurzen Umbauzeiten.

Funktion Tropfenladungskamera (GLC)
Ein Dual-Kamera-Modul nimmt 2 x 500 Bilder pro Sekunde auf und misst in Echtzeit den Tropfen ab Verlassen der Endrinne bis zum Eintritt in die Vorform. Es bewegt sich als Tender des Schmierroboters und ermöglicht eine optimale Ladung während der Produktion und nach einem Jobwechsel.
Automatische Kameraaufnahme der Ladeparameter:
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Funktion Temperaturüberwachung Vorform (BTC)
Ein Pyrometer zeichnet mehrere Messungen in einem Zyklus auf, um optimale Temperaturen während der Produktion und nach Formen- und/oder Sortenwechsel zu finden, aufrechtzuerhalten und/oder abzurufen.
Automatische Messung der Vorformtemperatur durch ein Pyrometer:
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Vorteile Tropfenladungskamera (GLC)
- Keine unkontrollierten Stationsstopps durch falsche Ladung
- Verbesserte Produktqualität:
- Weniger Glasverteilungsfehler, wie eingeklemmtes (verklebtes) Glas am Boden oder dünner Hals
- Weniger Ladungsfalten, Vorbodennähte, schiefe Böden, Mündungsfehler, Affenschaukeln und Blasen
- Verbesserte Material-/Beschichtungslebensdauer
- Verbessertes Know-How:
- Einrichtung, Wartung/Beschichtung, Schmiermittel
- Zusammenhänge zwischen Ladung und Behälterfehlern werden erkannt
- Ständige Überwachung vermeidet Fehler und ermöglicht die Einhaltung definierter Prozessgrenzen
- Geringere Arbeitsbelastung des Bedieners
- Verbesserte Sicherheit
Vorteile Temperaturüberwachung Vorform (BTC)
- Wiederholte Temperaturmessung
- Qualitätsverbesserung
- keine ungleichmäßige Glasverteilung durch Temperaturunterschiede der Formen
- Verbessertes Prozesswissen
- Geringere Arbeitsbelastung des Bedieners
- Verbesserte Sicherheit
- Verfügbarkeit eines geschlossenen Regelkreises für die Formen- und Stempeltemperaturregelung
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